我国裂解C5分离及综合利用始于20世纪80年代，上海石油化工总厂（现在的中国石化上海石油化工股份有限公司）首先与北京化工研究院、北京工程公司等合作建成2.5万吨/年的C5分离装置，后不断提升产能至21.5万吨/年。
该工艺是目前国内是相对成熟的工艺方案，即为裂解C5精分离工艺，其产品包括：异戊二烯、间戊二烯、双环戊二烯及抽余C5.
但与此同时，国内裂解C5也存在相对简易的工艺方案即为裂解C5脱环工艺，其产品包括：脱环C5、双环戊二烯及抽余C5.与C5精分离相比，脱环工艺不生产聚合级异戊二烯及间戊二烯。
在国内的C5深加工工艺路线中，粗分离与精分离的工艺占比分别在40%及60%。从区域分布来看，华北、华中等地以粗分离为主，而华东、华南则以精分离为主。两种工艺的利润水平目前也因产品的不同，企业效益差异较大。近期北方地区裂解C5原料竞拍价格不断上涨，以脱环工艺为主的华北华中区域企业在亏损线边缘徘徊，利润水平相对偏低。
-年脱环C5配套路标漆C5石油树脂利润走势
来源：隆众资讯
从上图可以看出，相比于脱环C5配套石油树脂的工艺路线，精分离利润水平相对平稳。而近两年来脱环C5配套石油树脂的利润空间也在逐渐下跌。一则，双环戊二烯市场近两年表现偏弱，与此同时，路标漆C5石油树脂的工艺难度相对较低，准入门槛不高，也是造成近几年竞争加剧的主要原因。
