今年上半年，湘潭高新区的湖南双环纤维成型设备有限公司推出了水稻育秧基质片成套设备，这一创新产品赢得了客户和农民的广泛赞誉。该设备以农业废弃物为原料，生产出可替代传统育苗土壤的育苗基质，有效解决了水稻育苗季节取土困难、破坏土壤的问题。这一重大突破，进一步坚定了公司董事长巢邕在环保与创新道路上的信念。
“双环”的环保初心湖南双环自年成立以来，便致力于纸浆模塑设备生产。纸浆模塑技术，主要用于制作我们日常见到的鸡蛋托，其历史可追溯至上世纪80年代。当时，中国包装总公司在湘潭设立湖南纸浆模塑总厂，并成功推出第一批鸡蛋托盘，以其确保鸡蛋安全的特点受到市场欢迎，从而开启了中国纸浆模塑行业的先河。随后，该技术逐渐传播至广东、浙江、江苏、福建等沿海经济发达地区。湖南双环纤维成型设备有限公司的生产车间，是创新与环保的摇篮。这里，设备轰鸣，工人忙碌，每一片水稻育秧基质片都承载着公司的环保初心与技术创新。从纸浆模塑技术的革新，到水稻育秧基质片成套设备的问世，湖南双环始终走在环保与创新的前沿。年，湖南纸浆模塑总厂面临破产，这让巢邕深感纸浆模塑行业的衰败。于是，在年，他怀揣着振兴纸浆模塑行业的决心，创立了湖南双环纤维成型设备有限公司，立志在湖南重振这一行业。他以技术创新为先导，积极研发新机型，并成功获得多项专利。随着国内外订单的源源不断，公司稳步发展。
然而，巢邕并未止步于此。他深知，纸浆模塑行业作为节能环保、资源再利用的典范，有着更广阔的发展空间。因此，他在等待一个能够推动公司进一步发展的契机。这个契机在年终于到来，宁夏共享集团提出合作意向，希望湖南双环能研发生产纸质浇道管的成型设备。浇道管在铸造过程中扮演着金属溶液进入型腔的重要角色，广泛应用于建筑领域大型铸件的精密铸造。传统的陶瓷浇道管笨重且易产生粉尘，对铸件质量和工人健康构成威胁。而纸质浇道管以其优越的性能和环保特性，成为了理想的替代品。
尽管当时这项技术主要由日本垄断，且国内企业尚未掌握核心技术，但巢邕看到了其中的商机。他决定接受挑战，与宁夏共享集团携手研发纸质浇道管生产项目。这一决策不仅推动了公司的转型发展，更有望带来巨大的经济效益和社会效益。湖南双环纤维成型设备有限公司的生产车间内，一场关于纤维制造的革新之旅正在展开。在巢邕的引领下，公司的研发团队从零开始，历经无数次的调试与改进，终于在年成功研发出第一台纸质浇道管成型设备。这一重大突破不仅荣获了湖南省首台（套）重大技术装备产品的奖励，更标志着湖南双环在纤维制造领域的崭新起点。
该设备生产的纸质浇道管，以其绿色环保、节能高效的特性脱颖而出。相比传统的陶瓷浇道，其产品重量轻至十分之一，大大减轻了工人的劳动强度；同时，在使用过程中对铸件无增碳、渗碳影响，确保了铸件材质及性能的稳定；浇注时不炸裂、不粘道、抗渣抗侵蚀，性能优越、强度高；使用后废弃物可自然降解，易回收且无污染。
凭借着卓越的产品性能，湖南双环迅速在市场上占据一席之地，成功打破了日本在该领域的垄断地位。如今，公司已抢占国内80%以上的市场份额，纸质浇道管价格大幅下降，为客户带来了可观的市场收益。
此外，湖南双环在业务领域也实现了从单一纸质产品成型设备的生产，到植物纤维、陶瓷纤维、碳纤维及复合材料成型设备的综合立体发展。公司始终秉持“绿色环保、节能高效、做纤维成型创新者”的宗旨，致力于科技引领与不断创新。
巢邕表示：“湖南双环就是要与全球尖端公司并肩竞争。”这不仅仅是一个口号，更是公司团队一直以来的坚定信念与不懈追求。如今，湖南双环已拥有各类专利30余项，其中大产能对辊式成型机、纸质浇道管成型设备及碳纤维真空近净成型机等核心设备均获国家发明专利。公司产品不仅畅销国内，更出口至欧美、非洲、东南亚、俄罗斯、南美等30余个国家和地区，成为了行业内的佼佼者。湖南双环纤维成型设备有限公司的生产车间内，一场关于技术与创新的盛宴正在上演。凭借出色的业绩，湖南双环已成功跻身高新技术企业的行列。在年，该公司与湘潭高新区的另外五家优秀企业共同荣获湖南省专精特新“小巨人”企业的称号。年，湖南双环更是凭借其卓越的纸浆模塑纤维成型技术，在一次性餐具生产上的创新应用，获得了省中小企业发展专项资金的鼎力支持。
有了这些国家级的认可与支持，湖南双环的发展势头愈发强劲。他们积极与湖南大学汽车轻量化国家重点实验室、湘潭大学化工学院及机械工程学院等学术机构展开产学研深度合作，并与陕西科技大学携手成立碳纤维材料专题研究组。
展望未来湖南双环立志在绿色复合材料湿法成型技术、航空航天及军品领域进行项目创新，不断为实现全球环保的宏伟梦想而努力前行。
